1. Температура, яку контролює Seimens PLC, екструдер зупиняється автоматично, якщо температура знижується через пошкодження нагрівача або термопар.
2. У головці головки матриці проводиться перевірка тиску. ПЛК збиває екструдери, якщо тиск всередині головки головки занадто високий.
3. Екструдери мають кришки для підтримки температури, тому час нагрівання може скоротитися
4. Температура контролюється брендом Siemens.
5. Екструзійний двигун є брендом Siemens.
6. Інвертор марки Seimens
7. Більший захист в системі управління
Використовуйте нову інтегровану багатошарову конструкцію головки, від 1 до 6 шарів, щоб забезпечити стабільну товщину стінки. Продуктивність видувної машини покращується в 5 разів, ніж традиційна видувна машина, а коефіцієнт використання вторинного матеріалу покращується в 4 рази.
Навчання
Покупець може відправити своїх операторів на наш завод для навчання, включаючи роботу з машиною, технічне обслуговування та простий ремонт; Або наші інженери можуть навчати операторів покупця на заводі покупця в періоди встановлення та налаштування.
Установка та налаштування:
Продавець може відправити інженера на вимогу покупця для встановлення та налаштування машин на один тиждень на заводі покупця. Покупець повинен зробити попереднє замовлення перед доставкою машин.
Покупець повинен оплатити вартість оформлення візи інженера, авіаквитки, харчування та харчування перед вильотом.
3.LH-BM1000L Технічні характеристики видувної машини
Модель | 1 шар | 2 шар | 3 шар | 4 шар | |
Основний
| Обробний матеріал | PE&HDPE*HMHDPE | |||
Ємність продукту | 200-1000 л | ||||
Повна потужність | 197,1 кВт | 278,2 кВт | 334,3 кВт | 395,4 кВт | |
Середнє споживання | 110 кВт | 130 кВт | 170 кВт | 210 кВт | |
Вага машини | 30Т | 32Т | 36Т | 40Т | |
Габаритні розміри Д*Ш*В | 8,5М×5М×6,3М | 9М×5,5М×6,5М | 9М×5,5М×6,5М | 10М×7,5М×6,5М | |
Екструзія
| Діаметр основного гвинта | 120 | 110/110 | 80/90/80 | 80*4 |
Коефіцієнт гвинта | 30:1 | 30:1 | 30:1 | 30:1 | |
Матеріал гвинта | 38CrMoALA | ||||
Привідний двигун | 90 кВт | 75 кВт*2 | 45 кВт/55 кВт/45 кВт | 45 кВт*4 | |
Зона опалення | 7 | 14 | 16 | 20 | |
Потужність опалення | 30 кВт | 60 кВт | 70 кВт | 85 кВт | |
Максимальний вихід екструдера | 280 кг/год | 350 кг/год | 350 кг/год | 350 кг/год | |
Підйом платформи | 500 мм | ||||
Потужність двигуна підйому | 1,5 кВт | ||||
Годування
| Режим годування | Живильна весна | |||
Сила годування | 1,1 кВт | 1,1 кВт×2 | 1,1 кВт×3 | 1,1 кВт×4 | |
Обсяг годування | 300 кг/год | 600 кг/год | 900 кг/год | 1200 кг/год | |
Матеріал бункера | Нержавіюча сталь | ||||
Акумулятор | Обсяг акумулятора | 35 кг (відповідно до ваги продукту) | |||
Акумуляторний матеріал | 38CrMoALA | ||||
Потужність опалення | 30 кВт | 60 кВт | 70 кВт | 80 кВт | |
Зона опалення | 5 | 6 | 6 | 8 | |
Розмір ядра матриці | Відповідно до ємності продукту | ||||
Відрегулюйте товщину паризона | Moog 100 балів | ||||
Затискання
| Розмір форми | 1500×1600 мм | |||
Сила затиску | 800 кун | ||||
Простір у формі плити | 1000-2500 мм | ||||
Макс.Формова плита | 1200×1600 мм | ||||
Гідравлічна система | Обсяг масляного бака | 1000л+200л | |||
Потужність двигуна | 37 кВт +7,5 Вт | ||||
Ударний удар | 250 мм | ||||
Повітряний пресор | 0,6 МПа | ||||
Система охолодження | Режим охолодження | Водний цикл | |||
Тиск переробленої води | 0,3 МПа | ||||
Кількість переробленої води | 180 л/хв |